近日，國家發(fā)改委公布的報告顯示，我國銅材出口近年大幅增長。與此同時，在建筑、汽車等行業(yè)高速發(fā)展的帶動下，我國對銅材的消費也呈穩(wěn)步上升態(tài)勢，需求增速遠遠高于產(chǎn)量增速。2004年，我國銅材產(chǎn)量超過美國，躍居世界第一；2005年，國內銅材產(chǎn)量達502萬噸。2006年1～9月，我國出口的銅材為42.6萬噸，比2005年同期增長26.0％。
中國銅材出口大幅增加原因一方面是由于中國經(jīng)濟的快速發(fā)展對銅材的需求增加，另一方面則是由于全球銅加工和消費格局的重大改變。
一、中國需求增加
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，2005年，中國電解銅表觀消費量368萬噸，銅材表觀消費量568萬噸，但2005年中國自產(chǎn)銅僅76萬噸，銅精礦和銅材的進口量分別達405.9萬噸和119萬噸。2005年，中國銅產(chǎn)品進口額為162.1萬噸，出口為26.3萬噸。
而自2000年以來，包括美國、日本在內的西方發(fā)達國家，無論是在銅需求的絕對水平，還是在占全球銅消費的比重等方面，都出現(xiàn)了明顯下降。即便是在銅消費最旺盛的2004年，美國的銅消費量與2000年相比的絕對值也下降了約80萬噸，降幅高達24.7％；占全球銅消費的比重也從2000年的21％降至2004年的14.5％左右。在此期間，歐盟15國銅需求也下降了22.9萬噸，降幅為5.7％；日本下降約7萬噸，降幅2.2％。上述主要傳統(tǒng)銅消費大國占全球銅需求的份額，從2000年的56.6％降至2004年的45.3％，降幅達11個百分點；而整個西方世界的銅消費總量，也從2000年的1266.9萬噸，萎縮到2004年的1227.4萬噸。
與此構成鮮明反差的是，中國的銅需求高速成長，在全球銅消費增長中居壓倒性的主導地位，幾乎占據(jù)了2000年以來全球所有的需求增長部分。在短短的5年時間內，中國銅消費的絕對量增加了約135萬噸，累計增幅高達70％；中國銅消費占全球的份額，從2000年的12.7％，攀升至2004年的19.7％。自2000年以來，中國銅需求保持年均15％左右的高速增長，2002年，中國取代美國成為世界最大的銅消費國。
隨著西方發(fā)達國家進入“后工業(yè)化”時代，銅需求進入飽和狀態(tài)，而且銅消費基數(shù)大，增長出現(xiàn)停滯或徘徊都屬正常現(xiàn)象。但近幾年，中國和西方世界在銅需求方面出現(xiàn)如此明顯的反差和嚴重的“此長彼消”，格外引人矚目的。除了中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，中國工業(yè)化和城市化所帶動的銅消費跳躍式增長外，還有非常重要的一個原因，就是發(fā)達國家制造業(yè)大規(guī)模向中國的轉移。
二、全球銅加工和消費格局的重大改變
（一）制造業(yè)向中國轉移，帶動銅產(chǎn)品消費同步轉移
1992～2004年間，中國實際利用外資金額累計達到5370億美元，年均增幅約30％。伴隨外商對華直接投資的強勁增長，國外制造業(yè)也大舉向中國進軍，中國已經(jīng)成為名副其實的世界加工廠。隨著經(jīng)濟全球化步伐的加快，資本、技術和資源等經(jīng)濟或生產(chǎn)要素在區(qū)域上的重新配置，是不可避免的。前一時期，跨國公司向中國的國際產(chǎn)業(yè)轉移，還主要集中于消費品制造業(yè)、輕型或一般制造業(yè)，而自2002年起，資本品制造業(yè)、重型或裝備制造業(yè)則成為跨國公司新一輪向中國實施產(chǎn)業(yè)轉移的重點。
全球制造加工中心向中國的轉移，無疑會同時引發(fā)全球銅加工、消費格局的重大改變。這主要體現(xiàn)在以下兩方面：
1.銅加工中心向中國轉移，導致中國精銅消費增加
中國經(jīng)濟的持續(xù)快速增長，特別是電力電子、通訊、汽車、建筑和家電等耗銅行業(yè)的迅猛發(fā)展，為銅加工材提供了廣闊的市場空間，不僅國內企業(yè)大量投資興建銅材加工廠，也吸引國外資本的強烈投資興趣。有關統(tǒng)計顯示，2004年，中國規(guī)模以上銅加工企業(yè)有700家，其中合資、外商獨資企業(yè)30家，港澳臺合資或獨資企業(yè)則達到66家。目前，世界銅加工巨頭紛紛移師中國，已經(jīng)或將在中國投資設廠、建立獨資或合資企業(yè)的，就有日本三井、三菱、福田銅箔，德國威蘭德、北德金屬，美國奧林黃銅公司、耶茲公司，芬蘭奧托昆普公司、加拿大VICEROY－CAPITAL公司等。此外，韓國和臺灣地區(qū)的許多銅加工企業(yè)，也不斷在江浙沿海地區(qū)投資設廠，世界銅加工中心開始向中國轉移。例如，世界最大的銅產(chǎn)品上市公司、最大的銅桿制造商和最大的電磁線制造商之一--美國的菲爾普斯道奇集團，在蘇州設立獨資企業(yè)，生產(chǎn)高品質的漆包線，第一期產(chǎn)量就達8160噸。
2.耗銅加工制造業(yè)轉移到中國，帶動銅終端消費鏈的轉移
隨著西方發(fā)達國家制造業(yè)向中國轉移，部分與銅產(chǎn)品消費相關的產(chǎn)業(yè)鏈，也隨之遷移到中國。原來在發(fā)達國家消費的銅制品，就體現(xiàn)為中國的需求量。例如中國電子工業(yè)快速發(fā)展，市場對電路板的需求越來越大，而近年來國外及臺灣地區(qū)的電路板廠相繼移師中國，僅廣東沿海一帶就有100多家多層電路板廠，從而帶動了中國電解銅箔加工的迅猛發(fā)展。其產(chǎn)品不僅替代了部分進口，而且大量用于出口，2004年，我國銅箔的出口量占整個銅材出口的比例高達47％。
（二）中國的直接銅消費，轉化為發(fā)達國家的“間接”消費
1.銅材出口增長迅猛
中國對銅資源的饑渴需求，并非都用于國內消費，其中，部分半成品或銅制品直接用于出口。中國銅材加工業(yè)的迅猛發(fā)展，導致部分銅產(chǎn)品供過于求。如，空調所用的銅盤管在2002年就出現(xiàn)過剩，低檔次的普通銅箔和銅板帶產(chǎn)品也出現(xiàn)同樣情況，只能通過出口來加以消化。2004年，我國銅材出口量達到38.99萬噸，同比猛增67.9％。從出口結構看，銅箔、銅管和銅板帶的比例分別為47％、29％和13％。2005年上半年，我國累計出口銅材22萬噸，同比再度增長23.4％，全年出口量有望達到約45萬噸。
與銅材出口大幅增長形成鮮明對比的是，銅材進口速度卻呈嚴重萎縮態(tài)勢，這主要是因為中國銅材加工行業(yè)大力發(fā)展，銅材加工能力尤其是高端銅材加工技術在不斷提高，減少了對高檔銅材的進口需求。實際上，中國的銅材進口90％以上采用來料和進料加工貿(mào)易形式，其制成品絕大部分以機電產(chǎn)品、銅制成品等終端產(chǎn)品的方式出口返銷，其數(shù)量占其出口貿(mào)易方式的90％左右。
盡管中國銅資源缺乏，但從發(fā)展趨勢看，中國的銅加工材及其他制成品的出口規(guī)模有望進一步提高。截至2004年底，中國的銅材加工能力達500萬噸，產(chǎn)量為416.5萬噸。而在未來2～3年內，中國銅材加工新增產(chǎn)能將達到165萬～200萬噸，即便按照83％的產(chǎn)能利用率計算，也遠超過中國對銅材的實際需求。因此，中國銅加工材將繼續(xù)面向國際市場，擴大出口。而這反過來又將進一步加劇中國對精銅、廢銅等其他銅資源的供需矛盾?？磥?，“兩頭在外”并非中國銅加工業(yè)的合適選擇。
2.銅消費終端產(chǎn)品－機電產(chǎn)品出口高速增長
機電業(yè)是主要的銅消費行業(yè)之一。2004年，我國家電、電子和機械制造業(yè)用銅量，占全部銅消費比例超過34％，機電產(chǎn)品的出口，實際上意味著銅終端產(chǎn)品的出口。2004年，中國出口機電產(chǎn)品達3234億美元，同比增長42.3％，占中國外貿(mào)出口的比重達到54.5％，連續(xù)10年保持第一大類出口商品的地位；占世界機電貿(mào)易的比重由1996年的2％提高到7％，在世界機電產(chǎn)品出口的位次，也由1996年的15位，晉升為第4位。目前中國制造的彩電、DVD視盤機、移動電話、顯示器、程控交換機、空調器、集裝箱、電動工具、微波爐等產(chǎn)品的出口數(shù)量和金額，均躍居全球首位；摩托車等商品出口，位居世界第二位。而這些機電產(chǎn)品，許多都是耗銅產(chǎn)品。用銅終端產(chǎn)品大量出口的現(xiàn)象表明，發(fā)達國家實際上是在間接消費銅，“中國制造”不過起到二傳手的作用。
澳大利亞麥格里銀行的分析指出，在過去4年中，美國的銅需求有3年下降，并且與整個工業(yè)生產(chǎn)走勢嚴重背離，這主要是銅制成品（線桿等）和下游產(chǎn)品（包括制造業(yè)產(chǎn)品和消費耐用品）進口增長所導致的。進入美國的這些產(chǎn)品，正是從中國轉出的，只不過銅消費模式發(fā)生了轉變：通過終端產(chǎn)品的媒介作用，實現(xiàn)名義上的“轉移”，從以往對精銅的直接消費，轉變?yōu)閷~消費品的間接消費。
正是通過這樣的制造業(yè)的轉移，中國成為了世界加工廠，并帶動了銅消費地域的重新布局。在中國對銅需求的巨大增加部分中，實際上有一部分本來屬于西方發(fā)達國家原有的需求，只不過在加工制造業(yè)處于優(yōu)勢的刺激下，出現(xiàn)了銅消費地域分布的重新配置。因此，中國對銅的需求，除了部分自身的實際消費增加外，其實有相當部分屬于“替代消費”。
三、銅材出口快速增長引發(fā)三大隱憂
1.我國是銅的消費大國，在國內供給尚且不足的情況下，銅材的大量出口使國內供給失衡的局面進一步加劇，市場空白只有依靠進口銅材來彌補，導致對進口銅材的依賴程度不斷加深；
2.目前我國有在建、擬建銅冶煉項目18個，建設總能力205萬噸，是2004年底能力的1.3倍，2007年底將形成近370萬噸的新冶煉能力。由于銅冶煉屬于“三高”行業(yè)，銅冶煉行業(yè)的快速發(fā)展不斷給國內資源、能源以及環(huán)境增加壓力；
3.隨著銅冶煉產(chǎn)能的擴張，國內銅礦自給率僅有20％～30％，缺口則通過外購彌補。國內對國際銅礦需求的持續(xù)高漲，勢必拉高銅礦的進口價格。相比之下，銅材價格則可能在產(chǎn)能不斷擴大的過程中持續(xù)走低，雙向擠壓將使銅冶煉行業(yè)陷入困境。
為此建議：（1）進一步加大對銅材出口的調控力度，同時提高銅冶煉企業(yè)的集中度，逐步淘汰污染大、耗能高的煉銅工藝，緩解由此對國內環(huán)境、能源等各方面帶來的巨大壓力；（2）在不斷擴大對國內銅礦資源勘探的基礎上，積極尋求與國外銅材企業(yè)的合作，充分利用國內外兩種資源；（3）加大廢、舊銅材回收再利用的比例，減少對國內的資源、能源消耗。
以上信息僅供參考
