任務(wù)之五：借科技與結(jié)構(gòu)調(diào)整推進(jìn)節(jié)能減排
由于在采掘、冶煉、加工等方面的生產(chǎn)鏈長、工藝復(fù)雜，有色金屬工業(yè)成為我國近年來節(jié)能減排的重點行業(yè)，因此，有色金屬行業(yè)的節(jié)能減排需要借助科技以及結(jié)構(gòu)調(diào)整的力量來進(jìn)行。
因此，在節(jié)能減排方面，“十二五”期間將按期淘汰落后冶煉生產(chǎn)能力，萬元工業(yè)增加值能源消耗、單位產(chǎn)品能耗進(jìn)一步降低。銅、鉛、鎂、電鋅冶煉綜合能耗分別降到300千克標(biāo)煤/噸、320千克標(biāo)煤/噸、4噸標(biāo)煤/噸和900千克標(biāo)煤/噸及以下，電解鋁直流電耗、全流程海綿鈦電耗分別降到12500千瓦時/噸和25000千瓦時/噸及以下。
一是將控制高耗能產(chǎn)業(yè)過快增長。提高節(jié)能環(huán)保市場準(zhǔn)入門檻，嚴(yán)把土地、信貸兩個閘門，嚴(yán)格控制新建高耗能、高污染項目。建立高耗能產(chǎn)業(yè)新上項目與地方節(jié)能減排指標(biāo)完成進(jìn)度掛鉤、與淘汰落后產(chǎn)能相結(jié)合的機(jī)制。繼續(xù)運用提高資源稅、調(diào)整出口退稅、將部分產(chǎn)品列入加工貿(mào)易禁止類目錄等措施，控制高耗能、高污染產(chǎn)品出口。加大差別電價實施力度，提高高耗能產(chǎn)品差別電價標(biāo)準(zhǔn)。
二是將加快淘汰落后產(chǎn)能。依靠法律、經(jīng)濟(jì)和必要的行政手段以及技術(shù)進(jìn)步，按期淘汰落后產(chǎn)能。
三是將加大節(jié)能力度。嚴(yán)格執(zhí)行《節(jié)約能源法》，按照國家節(jié)能減排總體要求，降低有色金屬工業(yè)單位增加值能源消耗。積極推進(jìn)有色金屬行業(yè)電力需求側(cè)管理試點示范。大力推廣高效節(jié)能采選工藝和設(shè)備、自熱強(qiáng)化熔煉工藝、低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)、濕法冶金節(jié)能先進(jìn)技術(shù)等。積極開展節(jié)能技術(shù)和項目示范，推進(jìn)能源轉(zhuǎn)換和梯級利用，加強(qiáng)企業(yè)能源管理中心建設(shè)，提高能源利用效率。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會相關(guān)人士表示，在有色金屬工業(yè)眾多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，冶煉是生產(chǎn)耗能的重要環(huán)節(jié)，其中又以鋁冶煉的能耗為最大。目前，噸鋁電解的直流電耗為1.3萬~1.33萬千瓦時，電解鋁所消耗的電能約占全國電能消耗的5%。
為此，此次規(guī)劃尤其對電解鋁節(jié)電技術(shù)的鼓勵很有針對性。提出要改造現(xiàn)有電解鋁工藝，使現(xiàn)在的噸鋁直流電耗降到1.25萬千瓦時及以下。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會輕金屬部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，如果該項技術(shù)在國內(nèi)成功推廣運用，不僅有利于國內(nèi)電解鋁企業(yè)降低成本，而且環(huán)保效果顯著。
預(yù)計該技術(shù)噸鋁節(jié)電在1000千瓦時以上，這對于世界鋁工業(yè)來說也是一大貢獻(xiàn)，因為到目前為止，世界上尚無國家掌握該項技術(shù)。目前，我國噸鋁直流電耗低于1.2萬千瓦時的技術(shù)有兩項，但都處于試驗階段，沒有大范圍的工業(yè)運用。
