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    轉(zhuǎn)型升級向未來亮劍 諸暨銅加工行業(yè)數(shù)字應(yīng)用風(fēng)生水起

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-10-10
    銅之家訊:  來源: 浙江在線-浙江日報 記者 干婧 諸暨日報記者 胡子昂 通訊員 蔣成文  浙江在線日訊(記者干婧諸暨日報記者胡子昂通訊

      來源: 浙江在線-浙江日報 記者 干婧 諸暨日報記者 胡子昂 通訊員 蔣成文

      浙江在線日訊(記者干婧諸暨日報記者胡子昂通訊員蔣成文)7月15日,位于諸暨店口鎮(zhèn)的海亮股份紫管件智能車間里,多臺黃色小車靈活地把切割好的銅管件產(chǎn)品從下料口精準(zhǔn)地搬運到清洗上料口,一個來回只需要幾十秒。這種黃色小車叫“AGV”,它采用最新的激光探頭定位導(dǎo)航技術(shù),用來搬運已完成加工的產(chǎn)品。“用‘AGV’代替人工完成簡單機(jī)械的工作,可以節(jié)約不少人工成本。”海亮股份有限公司副總經(jīng)理董志強介紹。

      “目前,這個智能車間實現(xiàn)產(chǎn)能35萬只/天、3600噸/年;人工減少75%、效率提升300%;生產(chǎn)成本下降40%、年節(jié)約成本800萬元。”董志強說,帶來這個結(jié)果的主角便是海亮引入的MES系統(tǒng)(即制造執(zhí)行系統(tǒng),含數(shù)據(jù)采集、仿真等)、工廠指揮中心、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和云計算等智能軟件管理系統(tǒng)。

      據(jù)介紹,去年3月,海亮股份投資3500多萬元,通過對原先的管件生產(chǎn)工藝改進(jìn)、設(shè)備研發(fā),建設(shè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化生產(chǎn)線月智能車間順利投產(chǎn)。

      海亮股份已成為全球銅加工和行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè),金屬加工能力超百萬噸,被列為國家貫標(biāo)試點企業(yè)和省級總部型兩化融合示范企業(yè)。近年來以國際化的視野和前瞻性的布局加快數(shù)字化改造,紫銅管件智能車間正是近年來諸暨銅加工行業(yè)數(shù)字驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級的示范典型。

      一花獨放不是春。燦根智能科技自主研發(fā)了400毫米青銅管連續(xù)鑄造工藝設(shè)備,填補國內(nèi)技術(shù)空白;浙江斯特隆工程服務(wù)、諸暨潤拓機(jī)械自動化科技等一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)公司涌現(xiàn),為諸暨銅加工行業(yè)“低散亂”改造提供了新路徑。據(jù)諸暨市經(jīng)信局統(tǒng)計,目前全市銅加工行業(yè)全國500強企業(yè)2家,上市公司3家;在役機(jī)器人已超過600臺,規(guī)上企業(yè)上云全覆蓋;先后創(chuàng)成國家工信部貫標(biāo)及試點企業(yè)2家、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺3家。

      面對數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化浪潮,諸暨銅加工行業(yè)改造提升已向未來亮劍:加快海亮銅精深加工千畝產(chǎn)業(yè)園建設(shè),加速露笑科技、露笑電子、瑞達(dá)精工等跟電子信息制造業(yè)及5G新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)聯(lián)的項目布局;地方產(chǎn)業(yè)聚力打好“互聯(lián)網(wǎng)+”“機(jī)器人+”“標(biāo)準(zhǔn)化+”“品牌+”等轉(zhuǎn)型升級系列“組合拳”。到2020年,諸暨市有色金屬加工制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超千億元,規(guī)上產(chǎn)值年均增長13%。

      智能車間人工減少75%,效率提升300%2019-07-16 10:16:23 來源: 浙江在線-浙江日報記者 干婧 諸暨日報記者 胡子昂 通訊員 蔣成文

      浙江在線日訊(記者干婧諸暨日報記者胡子昂通訊員蔣成文)7月15日,位于諸暨店口鎮(zhèn)的海亮股份紫銅管件智能車間里,多臺黃色小車靈活地把切割好的銅管件產(chǎn)品從下料口精準(zhǔn)地搬運到清洗上料口,一個來回只需要幾十秒。這種黃色小車叫“AGV”,它采用最新的激光探頭定位導(dǎo)航技術(shù),用來搬運已完成加工的產(chǎn)品。“用‘AGV’代替人工完成簡單機(jī)械的工作,可以節(jié)約不少人工成本。”海亮股份有限公司副總經(jīng)理董志強介紹。

      “目前,這個智能車間實現(xiàn)產(chǎn)能35萬只/天、3600噸/年;人工減少75%、效率提升300%;生產(chǎn)成本下降40%、年節(jié)約成本800萬元。”董志強說,帶來這個結(jié)果的主角便是海亮引入的MES系統(tǒng)(即制造執(zhí)行系統(tǒng),含數(shù)據(jù)采集、仿真等)、工廠指揮中心、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和云計算等智能軟件管理系統(tǒng)。

      據(jù)介紹,去年3月,海亮股份投資3500多萬元,通過對原先的管件生產(chǎn)工藝改進(jìn)、設(shè)備研發(fā),建設(shè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化生產(chǎn)線月智能車間順利投產(chǎn)。

      海亮股份已成為全球銅加工和行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè),金屬加工能力超百萬噸,被列為國家貫標(biāo)試點企業(yè)和省級總部型兩化融合示范企業(yè)。近年來以國際化的視野和前瞻性的布局加快數(shù)字化改造,紫銅管件智能車間正是近年來諸暨銅加工行業(yè)數(shù)字驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級的示范典型。

      一花獨放不是春。燦根智能科技自主研發(fā)了400毫米青銅管連續(xù)鑄造工藝設(shè)備,填補國內(nèi)技術(shù)空白;浙江斯特隆工程服務(wù)、諸暨潤拓機(jī)械自動化科技等一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)公司涌現(xiàn),為諸暨銅加工行業(yè)“低散亂”改造提供了新路徑。據(jù)諸暨市經(jīng)信局統(tǒng)計,目前全市銅加工行業(yè)全國500強企業(yè)2家,上市公司3家;在役機(jī)器人已超過600臺,規(guī)上企業(yè)上云全覆蓋;先后創(chuàng)成國家工信部貫標(biāo)及試點企業(yè)2家、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺3家。

      面對數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化浪潮,諸暨銅加工行業(yè)改造提升已向未來亮劍:加快海亮銅精深加工千畝產(chǎn)業(yè)園建設(shè),加速露笑科技、露笑電子、瑞達(dá)精工等跟電子信息制造業(yè)及5G新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)聯(lián)的項目布局;地方產(chǎn)業(yè)聚力打好“互聯(lián)網(wǎng)+”“機(jī)器人+”“標(biāo)準(zhǔn)化+”“品牌+”等轉(zhuǎn)型升級系列“組合拳”。到2020年,諸暨市有色金屬加工制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超千億元,規(guī)上產(chǎn)值年均增長13%。

      海亮股份;車間;智能;紫銅;銅加工;小車;導(dǎo)航技術(shù);簡單機(jī)械;人工成本

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    關(guān)鍵詞: 銅之家 銅加工設(shè)備

     

     
     
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