銅之家網(wǎng)企業(yè)訊：祥光銅業(yè)“祥光旋浮一步煉銅法”工業(yè)性試驗取得成功。2012年4月，在董事長和總裁的大力支持下，祥光集團(tuán)周松林副總裁帶領(lǐng)專家團(tuán)隊自主研發(fā)的“祥光旋浮一步煉銅法”在祥光銅業(yè)取得工業(yè)性生產(chǎn)試驗成功。該技術(shù)可直接將銅精礦冶煉至粗銅，投資少，能耗低，投料量大，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)煉銅，在世界銅冶煉發(fā)展史上樹起了一座新的里程碑，推動世界銅冶煉技術(shù)躍升到了一個更高的臺階，為有色金屬行業(yè)有效實施節(jié)能減排提供了強(qiáng)有力的科技支撐。
在火法銅冶煉工藝中，除高銅低鐵的極少量特殊銅精礦外，普通銅精礦生產(chǎn)粗銅都要經(jīng)過熔煉和吹煉兩道工序，這也是當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的方法。“一步煉銅”就是將熔煉和吹煉合二為一、用普通銅精礦直接生產(chǎn)粗銅，其工業(yè)化難以逾越的最大鴻溝：一是強(qiáng)氧化造成渣含銅和四氧化三鐵高，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行；二是過熱造成爐子熱平衡無法維持。長期以來，許多科技工作者對一步煉銅進(jìn)行了大量研究和攻關(guān)，至今沒有取得重大實質(zhì)性突破。如何實現(xiàn)一步煉銅成為世界銅冶煉行業(yè)多年來孜孜以求的夢想。
祥光銅業(yè)堅持敢為人先，自主創(chuàng)新，攻堅克難，在進(jìn)行大量理論研究和試驗的基礎(chǔ)上，突破原“雙閃”銅冶煉過程一味強(qiáng)調(diào)粒子分散機(jī)理的禁錮，創(chuàng)造性提出能實現(xiàn)超強(qiáng)化冶煉的“粒子脈動碰撞”理論和“四重強(qiáng)化”的反應(yīng)機(jī)理，以此為基礎(chǔ)開發(fā)出了居國際領(lǐng)先水平的 “旋浮銅冶煉工藝”、“脈動旋流型噴嘴”、“旋浮銅冶煉生產(chǎn)過程在線控制”等一系列專有技術(shù)，并成功應(yīng)用于祥光銅業(yè)工業(yè)生產(chǎn)，使祥光銅業(yè)一期工程礦產(chǎn)陰極銅冶煉產(chǎn)能由20萬噸提升至45萬噸，一舉成為目前世界上單系統(tǒng)產(chǎn)能最大、技術(shù)最先進(jìn)的生態(tài)銅冶煉廠，該技術(shù)2011年12月25日順利通過了山東省科技廳組織中國工程院院士張文海、張國成、沈昌祥和國內(nèi)多位知名專家的成果鑒定。
繼“旋浮銅冶煉工藝”成功應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)后，祥光專家團(tuán)隊又研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“祥光旋浮一步煉銅法”，并于今年4月份在祥光閃速吹煉爐上進(jìn)行了大規(guī)模工業(yè)化試驗，生產(chǎn)試驗非常成功，可將普通銅精礦持續(xù)穩(wěn)定地直接冶煉出含銅大于98.5%的優(yōu)質(zhì)粗銅，這意味著單爐系統(tǒng)內(nèi)可以完成冶煉過程，實現(xiàn)了銅冶煉工藝的重大突破，縮短了工藝流程，減少了工程投資，提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗，環(huán)保效果更佳，極大地滿足了銅冶煉企業(yè)生態(tài)環(huán)保、節(jié)能高效、可持續(xù)發(fā)展的迫切需求，大幅度提升了我國銅冶煉技術(shù)的整體水平與核心競爭力，填補(bǔ)了世界銅冶煉技術(shù)的一項空白，推動世界銅冶煉技術(shù)躍升到了一個更高的臺階。
“祥光旋浮一步煉銅法”工業(yè)試驗的成功，引起了世界同行業(yè)的高度關(guān)注，得到了世界同行業(yè)的尊重和贊揚(yáng)。近期，國內(nèi)外眾多企業(yè)和科研院所紛紛來祥光銅業(yè)參觀考察，并達(dá)成多項合作開發(fā)協(xié)議，國內(nèi)幾個新上的大型銅冶煉項目已決定從祥光銅業(yè)引進(jìn)專有技術(shù)和設(shè)備，非洲一個儲量達(dá)2200萬噸金屬量的世界級大銅礦，也看中了“祥光旋浮一步煉銅法”技術(shù)，已與祥光簽署銅冶煉技術(shù)合作和股權(quán)投資合作備忘錄，祥光將以出口技術(shù)為切入點(diǎn)，參股經(jīng)營，成為這個項目冶煉廠的承建商和運(yùn)營商，并將其粗銅產(chǎn)品運(yùn)回國內(nèi)為我所用。這一切，都標(biāo)志著祥光銅業(yè)由原來的引進(jìn)技術(shù)開始轉(zhuǎn)向出口技術(shù)，祥光具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和設(shè)備將在國內(nèi)外銅冶煉行業(yè)中綻放瑰麗的光彩。（通訊員 劉杰）
在火法銅冶煉工藝中，除高銅低鐵的極少量特殊銅精礦外，普通銅精礦生產(chǎn)粗銅都要經(jīng)過熔煉和吹煉兩道工序，這也是當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的方法。“一步煉銅”就是將熔煉和吹煉合二為一、用普通銅精礦直接生產(chǎn)粗銅，其工業(yè)化難以逾越的最大鴻溝：一是強(qiáng)氧化造成渣含銅和四氧化三鐵高，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行；二是過熱造成爐子熱平衡無法維持。長期以來，許多科技工作者對一步煉銅進(jìn)行了大量研究和攻關(guān)，至今沒有取得重大實質(zhì)性突破。如何實現(xiàn)一步煉銅成為世界銅冶煉行業(yè)多年來孜孜以求的夢想。
祥光銅業(yè)堅持敢為人先，自主創(chuàng)新，攻堅克難，在進(jìn)行大量理論研究和試驗的基礎(chǔ)上，突破原“雙閃”銅冶煉過程一味強(qiáng)調(diào)粒子分散機(jī)理的禁錮，創(chuàng)造性提出能實現(xiàn)超強(qiáng)化冶煉的“粒子脈動碰撞”理論和“四重強(qiáng)化”的反應(yīng)機(jī)理，以此為基礎(chǔ)開發(fā)出了居國際領(lǐng)先水平的 “旋浮銅冶煉工藝”、“脈動旋流型噴嘴”、“旋浮銅冶煉生產(chǎn)過程在線控制”等一系列專有技術(shù)，并成功應(yīng)用于祥光銅業(yè)工業(yè)生產(chǎn)，使祥光銅業(yè)一期工程礦產(chǎn)陰極銅冶煉產(chǎn)能由20萬噸提升至45萬噸，一舉成為目前世界上單系統(tǒng)產(chǎn)能最大、技術(shù)最先進(jìn)的生態(tài)銅冶煉廠，該技術(shù)2011年12月25日順利通過了山東省科技廳組織中國工程院院士張文海、張國成、沈昌祥和國內(nèi)多位知名專家的成果鑒定。
繼“旋浮銅冶煉工藝”成功應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)后，祥光專家團(tuán)隊又研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“祥光旋浮一步煉銅法”，并于今年4月份在祥光閃速吹煉爐上進(jìn)行了大規(guī)模工業(yè)化試驗，生產(chǎn)試驗非常成功，可將普通銅精礦持續(xù)穩(wěn)定地直接冶煉出含銅大于98.5%的優(yōu)質(zhì)粗銅，這意味著單爐系統(tǒng)內(nèi)可以完成冶煉過程，實現(xiàn)了銅冶煉工藝的重大突破，縮短了工藝流程，減少了工程投資，提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗，環(huán)保效果更佳，極大地滿足了銅冶煉企業(yè)生態(tài)環(huán)保、節(jié)能高效、可持續(xù)發(fā)展的迫切需求，大幅度提升了我國銅冶煉技術(shù)的整體水平與核心競爭力，填補(bǔ)了世界銅冶煉技術(shù)的一項空白，推動世界銅冶煉技術(shù)躍升到了一個更高的臺階。
“祥光旋浮一步煉銅法”工業(yè)試驗的成功，引起了世界同行業(yè)的高度關(guān)注，得到了世界同行業(yè)的尊重和贊揚(yáng)。近期，國內(nèi)外眾多企業(yè)和科研院所紛紛來祥光銅業(yè)參觀考察，并達(dá)成多項合作開發(fā)協(xié)議，國內(nèi)幾個新上的大型銅冶煉項目已決定從祥光銅業(yè)引進(jìn)專有技術(shù)和設(shè)備，非洲一個儲量達(dá)2200萬噸金屬量的世界級大銅礦，也看中了“祥光旋浮一步煉銅法”技術(shù)，已與祥光簽署銅冶煉技術(shù)合作和股權(quán)投資合作備忘錄，祥光將以出口技術(shù)為切入點(diǎn)，參股經(jīng)營，成為這個項目冶煉廠的承建商和運(yùn)營商，并將其粗銅產(chǎn)品運(yùn)回國內(nèi)為我所用。這一切，都標(biāo)志著祥光銅業(yè)由原來的引進(jìn)技術(shù)開始轉(zhuǎn)向出口技術(shù)，祥光具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和設(shè)備將在國內(nèi)外銅冶煉行業(yè)中綻放瑰麗的光彩。（通訊員 劉杰）
