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    中冶恩菲鎳渣慮餅降水技術節(jié)約成本降低能耗

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-15
    銅之家訊:  日前,中國中冶所屬中國恩菲工程技術有限公司在“氫氧化鈉沉鎳降低渣含水”的研究課題中取得突破性成果,填補了國內此項研究的空白。利用該技術可大幅度降低氫氧化鎳濾餅含水率,在工程實踐中運用可以帶來顯著經濟效益。

      日前,中國中冶所屬中國恩菲工程技術有限公司在“氫氧化鈉沉鎳降低渣含水”的研究課題中取得突破性成果,填補了國內此項研究的空白。利用該技術可大幅度降低氫氧化鎳濾餅含水率,在工程實踐中運用可以帶來顯著經濟效益。

      據介紹,氫氧化鈉沉鎳工藝簡單,可操作性強,國內外很多企業(yè)皆應用這種方法。目前國外鎳冶煉項目一般建設在紅土礦原產地,考慮到建廠環(huán)境等各種因素,大多都不建設精煉廠,而是將含鎳濾餅用船運送回國內進行處理。采用常規(guī)氫氧化鈉沉鎳的方法得到的濾餅含水率較高,一般為70-75%,這意味著運回的每1噸產品中有700-750kg左右的水,降低了運輸效率,增加了運輸費用。若將壓榨后的濾餅就地烘干,則需要耗費大量能源。

      如何有效降低濾餅含水率?中國恩菲技術研發(fā)團隊歷經10個月的艱苦攻關,成功將濾餅的含水率由原來的75%降低至55%。據計算,若將此項技術成果應用于年產33000噸鎳的中冶瑞木項目,僅運輸成本就可以降低40%以上,每年可以節(jié)省的運輸、貯存、包裝等費用近2000萬美元。

     
     
     
     

     

     
     
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